При сжатии воздуха выделяется значительное количество тепла, т.е. тепловой энергии. Эта энергия возрастает с повышением давления и уменьшением объема. Сжатый воздух проходит стадию, на которой тепловая энергия выводится, и только после нее воздух попадает в систему трубопроводов. Высокопроизводительные воздушные компрессоры (компрессоры с двигателями высокой мощности) должны обеспечиваться системой охлаждения, которая позволит охладить как нагревающиеся части компрессора, так и получаемый сжатый воздух. Системы охлаждения можно условно разделить на два вида: воздушное охлаждение и водяное. При воздушном охлаждении снижение температуры происходит за счет обдува атмосферным воздухом. Водяное же охлаждение требует дополнительного оборудования, что влияет на снижение надежности и увеличение стоимости всей установки.
Как мы уже говорили при работе высокопроизводительных компрессоров выделяется существенное количество тепла, которое можно использовать с пользой, но об этом пока знают не все. Вспомним из чего складывается цена произведенного сжатого воздуха – это процент окупаемости оборудования (рассчитанный по принципу экономической эффективности) и до 80% энергии затраченной на работу компрессора. Огромное количество теплоты, выделяемое компрессорной станцией, можно рекуперировать до 94%. В итоге, применение рекуперативных технологий значительно сокращаются эксплуатационные расходы компрессорной установки.
Проведем показательные расчеты затрат крупного предприятия на работу компрессора большой мощности.
Дано:
потребление энергии – 500 кВт/час.;
эксплуатация 8000 ч./год. => 40000 кВт*ч./год.
Остается только умножить тариф на количество потраченной энергии - получается сумма более чем значительная. Бездумно проектировать компрессорную линию без рекуперации такого количества потраченной энергии. Расходы, затраченные на проектирование и монтаж рекуперационного оборудования окупаются за 1-3 года. Сбережение энергии происходит в замкнутой системе охлаждения компрессорной станции, которая позволяет не только рекуперировать энергию, но и увеличить срок службы компрессора, за счет обеспечения постоянной рабочей температуры. На сегодняшний день уже очень многие предприятия используют рекуперированную энергию, что значительно сокращает себестоимость произведенной продукции.
Большинство производителей компрессорного оборудования (в том числе и Kraftmann) делают технологически возможным использования рекуперационного оборудования, для сохранения и рекуперации затраченной энергии.
